最全面專業的pos機知識大全,作為機器人工程師更要熟讀此文

 新聞資訊2  |   2023-06-13 09:59  |  投稿人:pos機之家

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此文值得收藏,以fanuc為例,詳細講解機器人的組成及系統,i/0,示教器等,不同品牌機器人有差異,但很多相通之處,希望對各位機友有所幫助。

一.機器人簡單介紹

1、機器人的構成

是由伺服電機驅動的機械機構組成的,各環節每一個結合處是一個關節點或坐標系。

2、機器人的用途

Arc welding(弧焊),Spot welding(點焊),Handing(搬運),Sealing(涂膠),Painting(噴漆),去毛刺,切割,激光焊接.測量等.

3、FANUC機器人的型號

主要型號:型號軸數手部負重(kg) LR Mate 100iB/200iB 5/6 5/5 ARC Mate 100iB/M-6iB 6 6/6

ARC Mate 120IB/M-16iB 6 16/20 R-2000IA/M-710IAW 6 200/70 S-900IB/M-410IA 6/4 400

4、機器人的主要參數

1)手部負重

2)運動軸數

3)2,3軸負重

4)運動范圍

5)安裝方式

6)重復定位精度

7)最大運動速度

5、FANUC機器人的安裝環境

1)環境溫度:0-45攝氏度

2)環境濕度:普通:75%RH短時間:85%(一個月之內)

3)振動:=0.5G(4.9M/s2)

6、FANUC機器人的編程方式

1)在線編程

2)離線編程

7、 FANUC機器人的特色功能

1)High sensitive collision detector 高性能碰撞檢測機能,機器人無須外加傳感器,各種場合均適用

二、FANUC機器人的構成

1、 FANUC機器人軟件系統

Handling Tool用于搬運 Arc Tool用于弧焊 Spot Tool用于點焊 Sealing Tool用于布膠 Paint Tool用于油漆 Laser Tool用于激光焊接和切割

1、發那科硬件系統

1)基本參數:馬達交流伺服馬達 CPU 32位高速輸入電源 R-J3IB 380伏/3相:R-J3IB Mate 200伏/3相 I/O設備 Process I/O, Module A,B 等

2)單機形式:(見圖 1)

3)機器人系統構成(見圖 2)

4)機器人控制器硬件(見圖 3)

三、控制器

一. 認識 TP(Teach Pendant)

1、TP的作用

1 )點動機器人

2 )編寫機器人程序

3 )試運行程序

4 )生產運行

5 )查閱機器人的狀態(I/O設置,位置,焊接電流)

2、認識 TP上的鍵(見下圖)

Status Inicators(狀態指示燈):指示系統狀態。

ON/OFF Switch(開關):與 DEADMAN開關一起啟動或禁止機器人運動。

PREV:顯示上一屏幕。

SHIFT key(鍵):與其它鍵一起執行特定功能。

MENUS key(鍵):使用該鍵顯示屏幕菜單。

Cursor keys(光標鍵):使用這些鍵移動光標。

STEP key(鍵):使用這個鍵在單步執行和循環執行之間切換。

RESET key(鍵):使用這個鍵清除告警。

BACK SPACE key(鍵)::使用這個鍵清楚光標之前的字符或者數字。

ITEM key(鍵):使用這個鍵選擇它所代表的項。

ENTER key(鍵):使用該鍵輸入數值或從菜單選擇某個項。

POSN key(鍵):使用該鍵顯示位置數據。

ALARMS key(鍵):使用該鍵顯示告警屏幕。

QUEUE key(鍵):使用該鍵顯示任務隊列屏幕。

APPL INST key(鍵):使用該鍵顯示測試循環屏幕。

SATUS key(鍵):使用該鍵顯示狀態屏幕。

MOVE MENU key(鍵):使用該鍵來顯示運動菜單屏幕。

MAN FCTNS key(鍵):使用該鍵來顯示手動功能屏幕。

Jog Speed keys(鍵):使用這些鍵來調節機器人的手動操作速度。

COORD key(坐標系鍵):使用該鍵來選擇手動操作坐標系。

Jog keys(鍵):使用這些鍵來手動手動操作機器人。

BWD key(鍵):使用該鍵從后向前地運行程序。

FWD key(鍵):使用該鍵從前至后地運行程序。

HOLD key(鍵):使用該鍵停止機器人。

Program keys(程序鍵):使用這些鍵選擇菜單項。

FCTN key(鍵):使用該鍵顯示附加菜單。 Emergency Stop Button(緊急停止按鈕):使用該鍵停止正在運行的程序,關閉機器人伺服系統的驅動電源,并對機器人實施制動。

3、TP上的開關

4、TP上的指示燈

TP開關此開關控制 TP有效 /無效,當 TP無效時,示教、編程、手動運行不能被使用。DEADMAN 開關當 TP有效時,只有 DEADMAN 開關被按下,機器人才能運動,一旦松開,機器人立即停止運動。急停按鈕此按鈕被按下,機器人立即停止運動。LED指示燈功能 FAULT顯示一個報警出現。 HOLD顯示暫停鍵被按下。 STEP顯示機器人在單步操作模式下。 BUSY顯示機器人正在工作,或者程序被執行,或者打印機和軟盤驅動器正在被操作。 RUNNING顯示程序正在被執行。 WELD ENBL顯示弧焊被允許。 ARC ESTAB顯示弧焊正在進行中。 DRY RUN顯示在測試操作模式下,使用干運行。 JOINT顯示示教坐標系是關節坐標系。 XYZ顯示示教坐標系是通用坐標系或用戶坐標系。 TOOL顯示示教坐標系是工具坐標系,

5、TP的顯示屏

1)液晶屏(16*40行)

2)顯示各種 TOOL的菜單(有所不同)

3)Quick/Full菜單(通過 FCTN鍵選擇)

6、屏幕菜單和功能菜單

1)屏幕菜單

項目功能 UTILITIES顯示提示 TEST CYCLE為測試操作指定數據 MANUAL FCTNS執行宏指令 ALARM顯示報警歷史和詳細信息 I/O顯示和手動設置輸出,仿真輸入 /輸出,分配信號 SETUP設置系統FILE讀取或存儲文件 USER顯示用戶信息 SELECT列出和創建程序 EDIT編輯和執行程序 DATA顯示寄存器、位置寄存器和堆碼寄存器的植 STATUS顯示系統和弧焊狀態 POSITION顯示機器人當前的位置 SYSTEM設置系統變量, Mastering

2)功能菜單(表 4)

項目功能 ABORT強制中斷正在執行或暫停的程序 Disable FWD/BWD使用 TP執行程序時,選擇 FWD/BWD是否有效 CHANGE GROUP改變組(只有多組被設置時才會顯示) TOG SUB GROUP在機器人標準軸和附加軸之間選擇示教對象 TOG WRIST JOGRELEASE WAIT跳過正在執行的等待語句。當等待語句被釋放,執行中的程序立即被暫停在下一個等待語句處 QUICK/FULL MENUS在快速菜單和完整菜單之間選擇 SAVE保存當前屏幕中相關的數據到軟盤中 PRINT SCREEN打印當前屏幕的數據 PRINT打印當前屏幕的數據

注意:使用選擇鍵可以顯示選擇程序的畫面,但除了可以選擇程序以外,其他功能都不能被使用。注意:使用編輯鍵可以顯示編輯程序的畫面,但除了改變點的位置和速度值,其他功能都不能使用。

三、遠端控制器遠端控制器是和機器人控制器相連的外圍設備,用來設置系統,包括以下形式:

1)用戶控制面板

2) PLC)

3 )Host Computer

四、顯示器和鍵盤

外接的.顯示器和鍵盤通過 RS-232C與控制器相連,可以執行幾乎所有的 TP功能。和機器人操作相關的功能只能通脫 TP實現。

五、通訊

1)一個標準的 RS-232C接口(外部),兩個可選的 RS-232C接口(內部)

2)一個標準的 RJ45網絡接口

六、輸入/輸出 I/O輸入/輸出信號

包括以下:

1)外部輸入 /輸出 UI/UO

2)操作者面板輸入 /輸出 SI/SO

3)機器人輸入 /輸出 RI/RO

4)數字輸入 /輸出 DI/DO(512/512)

5)組輸入 /輸出 GI/GO(0 to 32767最多 16位)

6)模擬輸入 /輸出 AI/AO(0 to 16383 15位數字植)

輸入/輸出設備有以下 3種類型:

1)Model A

2) Model B

3) Process I/O PC板其中 Process I/O板可使用的信號線數最多,最多是 512個。

七、外部 I/O外部信號是發送和接受來自遠端控制器或周邊設備的信號,可以執行以下功能:

1、選擇程序

2、開始和停止程序

3、從報警狀態中恢復系統

4、其他

八、機器人的運動

R-J3/R-J3iB控制器最多能控制 16根軸,最多可控制 3個組,每個組最多可以控制 9根軸。每個組的操作是相互獨立的。機器人根據 TP示教或程序中的運動指令進行移動。 TP示教時,機器人的運動基于當前坐標系和示教速度。執行程序時,機器人的運動基于位置信息、運動方式、速度、終止方式等。

九、急停設備

* 2個急停按鈕(一個位于操作箱面板,一個位于 TP面板)

*外部急停(輸入信號)外部急停的輸入端子位于控制器或操作箱內。

1)一個標準的 RS-232C接口(外部),兩個可選的 RS-232C接口(內部)

2)一個標準的 RJ45網絡接口

十、附加軸每個組最多可以有 3根附加軸(除了機器人的 6根軸)。附加軸有以下 2種類型:

1 )外部軸控制時與機器人的運動無關,只能在關節運動。

2 )內部軸直線運動或圓弧運動時,和機器人一起控制。

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